火花(huā)机安全操作及保养规程

火花(huā)机安全操作及保养规程

一、操作规程

1、校百分(fēn)表作业

1.1. 首先打开電(diàn)箱上的電(diàn)源开关，关掉中心测位开关，以免造成電(diàn)极与工作物(wù)接触时发出报警声。

1.2. 在電(diàn)极加工作业时，首先要检查工作四周和電(diàn)极需碰数与加工部位是否有(yǒu)披锋，如有(yǒu)披锋需要用(yòng)砂纸或油石将其清除干净直至表面光滑，如電(diàn)极加工部位有(yǒu)明显刀(dāo)纹，必须处理(lǐ)平正方可(kě)加工，加工时一定要看清图纸加工部位和電(diàn)极加工深度，检查電(diàn)极非加工部位避空是否足够？以免加工到不应放電(diàn)的位置。

1.3. 检查完毕无问题后，把電(diàn)极收紧螺丝装上机头，用(yòng)手轻摇，看電(diàn)极牢固后方可(kě)按照图纸指定的基准校表。装放工件时要用(yòng)干净碎布将工件底和工作台擦干净，避免产生误差，校好表后，表针行程中两头相差距离要在零位或不超过0.01mm，校好工件后，切记上紧磁盘。

2、寻边作业

2.1. 校正電(diàn)极工件后，需按照图纸来寻边，首先切记按亮中心测位开关以免撞坏铜公。

2.2. 将電(diàn)极与工件的碰数部位用(yòng)干净的布擦拭干净，确定没有(yǒu)毛边、披锋（如不做好以上工作，将会影响到寻边的准确度，所以切记不可(kě)忽视）。

2.3. 开始移动X轴手把轮，眼看铜公将接近工件后，放慢手把轮移动速度，眼视電(diàn)子尺上X轴数字每递增一次应為(wèi)0.005，直到发出警报声后，表示铜公已碰到工件，此时要看電(diàn)极与工件之间有(yǒu)无缝隙，如電(diàn)极上有(yǒu)铁粉或其它金属异物(wù)与工件相碰时会发出报警声，重复两三次碰数值直到電(diàn)子尺上每次的数据一样而铜公与工件间无间隙后，在发出报警声时即按下寻边制，再以反方向退出工件。用(yòng)同样的方法寻另一边，按图纸移好数，再用(yòng)卡尺检查加工位置是否正确，确认无误后，方可(kě)放電(diàn)加工。

3、放電(diàn)加工

3.1. 在放電(diàn)加工之前，应先用(yòng)最小(xiǎo)的電(diàn)流在Z轴方向加工0.01mm-0.02mm（打火花(huā)印），复查无误后再开始加工作业。

3.2. 在放電(diàn)加工中，電(diàn)极迅速发热并产生火花(huā)，如未做预防措施，加工时会造成火蜡和爆炸，所以在开启放電(diàn)加工前，必须选择最好的冲油位置和方式。油液必须覆盖住整个铜公，

以防止铜公因高温加工而变形，并要将電(diàn)极加工后的残渣迅速清除，防止堆积成炭，所以喷油在放電(diàn)加工中起到很(hěn)重要的作用(yòng)，同时按亮防火摯以协助监视。加工中及加工油液应浸满油缸至高于加工件15公分(fēn)以上（小(xiǎo)工件先喷油再放電(diàn)，大工件先浸油再放電(diàn)）。

4、放電(diàn)加工中注意事项

4.1. 手柄上的定位螺丝要拧开，以免碰触造成数据移动产生误差。

4.2. 加工中不可(kě)用(yòng)手触摸机头，以免触電(diàn)伤人。

4.3. 调节好各功能(néng)按键，力求达到排渣良好，加工速度快，電(diàn)极消耗度低，工作效率高。

4.4. 工作台上不得摆放任何与放電(diàn)加工无关的东西，保持机身清洁，机身外壳不能(néng)有(yǒu)油渍，放電(diàn)中操作人员必须现场密切监视放電(diàn)情况。

4.5. 加工完毕，应在检查移好的数据和Z轴加工深度是否准确无误，拆下所有(yǒu)物(wù)件后，再将机台残渣清理(lǐ)干净。

二、保养规程

1、日常点检项目

1.1. 检查各按键及开关、旋钮等是否灵活可(kě)靠，位置准确

1.2. 检查各安全装置、紧固装置；检查各类仪表；准确、灵敏、无松动、可(kě)靠

1.3. 检查油位及润滑脂，保证润滑畅通，油量符合要求。

1.4. 随时听、看、摸、闻，观察设备运转情况，及时处理(lǐ)，不带故障运行。