机械设备日常的维护与保养

机械设备日常的维护与保养

一、机械设备日常维护的重要性
    机械设备的日常维护工作主要包括日常保养和日常修理(lǐ)，采用(yòng)的主要手段是检查。通过检查，及时采取有(yǒu)效预防措施，如清洁、润滑、调整、紧固，对零部件的技术状况做出一些检查，并针对实际状况对其做出一些工作量不大的修理(lǐ)，更换较小(xiǎo)的零件，将故障排除，减小(xiǎo)机械的振动、噪声，也保护了其他(tā)零部件因工作异常过早地遭到损坏。通过日常维护，除了可(kě)以及时发现异常情况，早作处理(lǐ)，而且还能(néng)总结经验，為(wèi)以后的检修工作奠定基础。

二、机械故障与零部件的失效
    维护机械设备首先要分(fēn)析机械故障，只有(yǒu)从各个方面了解了机械设备发生故障的原因后，才能(néng)有(yǒu)针对性地对其进行维护，降低故障，提高机械设备的运转率。机械故障是指机械丧失了它的原有(yǒu)性能(néng)，技术指标达不到它的规定要求，比如额定功率降低，导致工作能(néng)力下降，损耗增加，部分(fēn)零部件损坏、破坏，影响生产正常进行，严重时甚至会引起停产，造成经济损失。零部件失效是导致机械发生故障的主要原因，在平时注重零部件失效的原因，及早采取补救措施，是减少故障的一个有(yǒu)效方法。引起零部件失效的原因有(yǒu)很(hěn)多(duō)，其中有(yǒu)零件自身的原因，每种材料都有(yǒu)自身的缺陷，如强度高了，难免塑性要降低；有(yǒu)人為(wèi)的原因，维护操作不当；灰尘、湿度、温度等环境因素对机械的影响。零部件失效在工作中是难免的，失效的形式表现多(duō)种多(duō)样，在我们日常工作中常见的主要有(yǒu)磨损、变形、断裂、腐蚀。
    机械设备在工作状态下是处在连续运转中的，相互接触的零部件由于不断运动，因相互摩擦发生磨损；零件间的配合间隙过大或过小(xiǎo)，不易形成液體(tǐ)摩擦，造成润滑不良，零件间的摩擦加大；设备安装不正确，引起运转载荷分(fēn)布不均匀，产生附加载荷，造成运转不灵活，发热量增加，使零件磨损增加；运动速度大小(xiǎo)不同，引起的磨损也不同。还有(yǒu)就是零件所用(yòng)材料的强度大小(xiǎo)。据有(yǒu)关部门统计，机械零件的失效有(yǒu)70%以上是由于磨损引起的。矿山(shān)机械输送设备由于工作时间長(cháng)，承受的负荷大，更易引起零部件的显著磨损。

 零部件的变形是由于机械设备在工作中不断受力，使部分(fēn)零部件的尺寸和形状发生了改变。如果改变较大，不但影响零件自身的寿命，还破坏零件间原有(yǒu)的组合关系，影响设备的正常运行。矿山(shān)运输机械设备長(cháng)时间在大负荷工作中，有(yǒu)些零部件的变形是不可(kě)避免的，例如用(yòng)来固定零件位置的销子。这就需要在日常工作中，加强检查，发现变形后及时修复或更换。零件变形严重时可(kě)能(néng)发生断裂，此时零件承受的载荷已超过它的强度极限。一旦发生断裂，后果就很(hěn)严重了，会造成停产，甚至发生伤人事故。在零件发生显著变形时，一定要更换。另外，在煤炭生产运输中易产生酸性物(wù)质，如二氧化硫，可(kě)对零件产生腐蚀，引起生锈或表面强度降低。这就需要选用(yòng)防腐材料或定期在零件表面刷涂防腐材料，有(yǒu)效地减缓腐蚀。

三、主要维护手段
    润滑在机械日常维护保养中是一个重要环节。磨损是引起零部件失效的一个主要因素。润滑则可(kě)以提高零部件的耐磨性，延長(cháng)零部件的使用(yòng)寿命，减少故障，同时润滑还能(néng)对机械设备起到清洁、冷却、防锈和密封的作用(yòng)。

    选用(yòng)润滑材料，要满足机械设备的4个需要：1)要有(yǒu)较低的摩擦系数，有(yǒu)效地降低磨损；2)要有(yǒu)良好的吸附力，能(néng)渗入到相对运动的接触面内，牢固地吸附在上面，不易在运动时被刮掉；3)要有(yǒu)一定的粘度，保持足够的内膜厚度；4)性质稳定，不产生腐蚀性，不产生有(yǒu)害气體(tǐ)。常用(yòng)的润滑材料有(yǒu)两大类：润滑油和润滑脂。
    轴承是机械设备中常见的部件，润滑是保证轴承正常运转的必要因素，润滑不良可(kě)直接造成轴承损坏。润滑不但能(néng)减小(xiǎo)摩擦，还能(néng)排出热量，防止温度过高；密封轴承，防止生锈。滑动轴承由于在工作时转速较低，承受的载荷较大，工作温度较高，润滑油散热性好，采用(yòng)润滑油效果较好。滚动轴承多(duō)用(yòng)润滑脂。润滑脂密封性好，不易泄漏，由于在高温时其工作性能(néng)降低，在低速运转时优先采用(yòng)润滑脂